如何正確判斷 GRC水泥構(gòu)件質(zhì)量問題呢?
1、現(xiàn)在市場上的有些GRC水泥構(gòu)件產(chǎn)品,因廠家片面追求贏利,采納將GRC裝修線條邊緣做厚而中心做薄的手法,欺騙消費者。像這么的GRC裝修線條有兩種辨別方法:一是分量辨別,一根寬10厘米、長2.44米的GRC裝修線條規(guī)范分量小于2.3公斤,不一樣長度的GRC裝修線條可按此份額來計算;二是看鋸斷的GRC裝修線條截面的厚度是不是到達8毫米。
2、GRC裝修線條是氣密性膠凝資料,因此必須具有相應的厚度,使分子間親合力到達好,然后保證必定的運用年限并在運用期內(nèi)堅持完好,質(zhì)量好的GRC裝修線條平均厚度應在8毫米以上。假如GRC裝修線條過薄,不只運用年限短,安全功能差,并且在運送及裝置過程中的破損率較大。
輕質(zhì)隔墻板接縫開裂的原因 1、輕質(zhì)隔墻板干縮率偏大
在對墻板安裝現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),墻板到達現(xiàn)在沒有任何包裝,墻板表面有潮濕印跡。經(jīng)過抽檢發(fā)現(xiàn),運輸?shù)浆F(xiàn)場的墻板干燥收縮率達到1mm/m左右。墻板干燥收縮率過大,超出規(guī)范標準要求。經(jīng)過分析,干燥收縮率是導致墻板開裂的主要因素,過高的干燥收縮率是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
2、施工工藝不合理
如果在安裝輕質(zhì)隔墻板時,施工上沒有很嚴謹,板與板之間的縫隙過大,就會造成結(jié)構(gòu)的不合理,從而導致板縫過大,之后呈現(xiàn)出來的就是墻體開裂。可以說銜接的方法不妥當,后期就造成了開裂的情況。
通過實際考察發(fā)現(xiàn),墻板開裂的方式有:沿柱邊、梁邊產(chǎn)生裂縫;砂漿斷裂產(chǎn)生裂縫;沿板邊產(chǎn)生裂縫。經(jīng)過分析,施工過程中墻面、板邊基層灰塵、油污較多;砂漿強度不夠;砂漿中有縫隙等現(xiàn)象造成的。施工工藝的不合理導致砂漿的粘結(jié)強度不高也是導致墻板產(chǎn)生裂縫的主要原因之一。
3、養(yǎng)護不合理
經(jīng)過現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn),在墻板安裝2-3天后,部分施工企業(yè)就開始進行墻面二次作業(yè)。通過分析,砂漿在2-3天內(nèi)強度明顯不足,這個時候在墻面上進行二次作業(yè)容易造成砂漿產(chǎn)生裂縫。所以,輕質(zhì)隔墻板施工養(yǎng)護不合理也是導致墻板產(chǎn)生開裂的原因之一。
擠壓成型GRC隔墻板配方不合理,膨化珍珠巖經(jīng)強力擠壓和高頻振搗后又縮回去,本意加膨化珍珠巖是為了減輕重量,經(jīng)擠壓后,只能是增加了成本,破壞了韌性,反而起了副作用。GRC擠壓成型的配方急待改進。
用錄氧鎂為主原料生產(chǎn)的隔墻板,易變形、返鹵、返霜。有些手工或立模做的隔墻板,兩側(cè)厚度只有8MM,只要從一側(cè)打一個開關(guān)口,隔音減少一半,兩側(cè)同時打開關(guān)口,幾乎不隔音了,這種墻板的質(zhì)量急待提高。
夾芯彩板,就是兩側(cè)用薄鐵板,中間用阻燃苯板。此產(chǎn)品不僅成本高,遇有高溫、阻燃苯照樣碳化,放出熱量使鐵板軟化,發(fā)生連鎖性破壞,存在嚴重的安全隱患。
鑒于上述情況,擺在生產(chǎn)廠家面前的重要的工作是扭轉(zhuǎn)低檔次、低水平、低質(zhì)量的生產(chǎn)局面,積極開發(fā)和研制節(jié)能環(huán)保的次、高水平、高質(zhì)量、格的隔墻板。